浅谈铸造行业废气治理工艺

浅谈铸造行业废气治理工艺

 

跟着人们环保认识的加强，环保规范越来越严厉。为了下降出资及本钱，进步脱硫功率，近年来各***投入了很多人力、物力，研制经济、高效的有用脱硫新工艺，比较有代表性的新式脱硫技能***要有以下两种,下面来给我们介绍一下。

 

脉冲电晕等离子体法：这种办法是靠脉冲高压电源在一般反响器中构成等离子体，发生高能电子。它能够省去贵重的电子束加速器，一起具有工艺设备简略、操作简洁等***点。

 

深度烟气脱硫法：中心是射流欢腾反响器，烟气以欢腾状经过浆液，发生反响，省掉了再循环泵、雾化喷嘴、氧化槽和浓缩设备，其出资比石灰石-石膏系统低40％~65％。

 

1、混合料系统除尘：

 

在混合料的转运、加水及混合过程中，发生含粉尘和水气的废气。热返矿工艺发生很多的粉尘－水政气共生废气，该废气温度高、湿度***、含尘浓度高，是治理的要点。冷返矿工艺因为温度低，不发生很多的水蒸气，只在物料转运点发生含尘废气。

 

处理混合料系统废气治理的关键是尽可能选用冷返矿工艺。混合料系统的除尘应选用湿式除尘，除尘设备可选用冲激式除尘器等高效除尘设备。

 

2、原料准备系统除尘：

 

烧结原料准备工艺过程中，在原料的解收、混合、破碎、筛分、运送和配料的各个工艺设备点都发生很多的粉尘。

 

原料准备系统除尘，可选用湿法和干法除尘工艺。对原料场，因为堆取料机露天作业，扬尘点无法密闭，不能选用机械除尘设备，可选用湿法水力除尘，即在产尘点喷水雾以捕集部分粉尘和使物料增湿而按捺粉尘的飞扬；对物料的破碎、筛分和胶带及转运点，设置密闭和抽风除尘系统。

 

除尘系统可选用涣散式或集中式。涣散式除尘系统的除尘设备可选用冲激式除尘器、泡沫除尘器和脉冲袋式除尘器等。上海废气处理厂家指出，旋风除尘器和旋风水膜除尘器的功率低，不宜运用；集中式系统可集中控制几十个甚至近百个吸尘点，并设备***型高效除尘设备，如电除尘器等，除尘功率高。

 

3、烧结机废气治理

 

（1）烧结机废气除尘：含铁原料烧结***要运用抽风带式烧结机。它发生的废气***要含粉尘和SO2、NOX等有害物质。废气的除尘，可在***烟道外设置水封拉链机，将***烟道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均刺进水封拉链机槽中，灰分在水封中沉积后，由拉连带出。除尘设备一般选用***型旋风除尘器和电除尘器。

 

（2）烧结机烟气中二氧化硫的治理

 

①高烟囱排放：烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般在500～1000ml／m3，高的到达4000～7000ml/m3。该废气的排放量***，若收回在经济性上还有一些问题，故***部分***家仍以高烟囱排放为主。依照烧结生产的需求，烟囱高度100～120m即可。但为保护环境，许多发达***家选用更高的烟囱。

 

②烟气脱硫：在烧结时发生的烟气中,二氧化硫的浓度是在改变的。其头部和尾部烟气含SO2浓度低,中部烟气含SO2浓度高。为削减脱硫设备的规划，可只将含SO2浓度高的烧结尾气引人脱硫设备。世界各***烧结机脱硫研讨已进入有用阶段。

 

如日本的氨硫铵法、石灰石膏法、钢渣石膏法；前苏联的是灰石膏法和循环菱镁矿法以及我***的苟性苏打亚硫酸盐法等。该法是以亚硫酸铵溶液作为吸收剂，生成亚硫酸氢铵，它再与焦炉中排出的氨气反响，生成亚硫酸铵。亚硫酸铵又作为吸收剂，再与SO2反响。这样往复循环的反响，亚硫酸铵的浓度愈来愈高。到必定浓度后，将部分溶液提取出来，进行氧化，浓缩成为硫酸铵收回。